皮带机工安全技术操作规程

1.皮带机工应熟知皮带运输的相关规定。

2.皮带机工在工作时间，工装应合身利索,不得穿肥大宽松衣物和大衣,衣物.上不得有飘带等装饰,上装必须系好衣扣和袖扣。

3.全面检查皮带机的电气和机械部分:如电机,电线,控制设备,信号系统,减速箱,传动齿轮,联轴节,张紧装置，挡板,刮板，支架，托滚等是否良好,齐全,调整器是否适当，皮带松紧是否合适。

4.起动前检查尾轮是否被砂,土杂物塞住;前后防漏板(溜子)是否有割皮带之处张紧装置是否良好;检查减速箱油位及润滑情况,松开夹轨器为槽形导轮和反向压辊加注黄油。

5.如皮带机长期未用,应检查电机和控制设备的绝缘电阻,其值不得少于0.5MO.

6.检查电源电压,其波动值不应超过额定电压的+20V.

7.经检查确认各部位正常后,应先发出开车信号,操作台方可起动开车,这时操作人员不得离开岗位应监视电机的起动和运转是否正常。

8.皮带机运转后，应检查各部位是否正常。如发现异常情况,应立即切断电源,停车后进行处理,检查各滚筒是否漏油,电机和滚筒轴承温度是否正常。

9.运转中不得更换托滚,不得用木棒铁锹,撬棍去撬筒内的泥砂,石头,冰块，混凝士料等。

10.皮带机空转并达到稳定速度后,方可通知放料,开始下料时应控制放料速度,使漏斗均匀下料,严禁皮带机超负荷运转和超负荷起动。

11.运转中不得在转动齿轮,联轴节上和其它转动部位打扫卫生。

12.-般空载不得连续起动超过3次,若不能起动,应查找原因。

13.如需停车处理故障,应先发出停止送料信号,待故障处理完毕后，再发出送料信号。

14.出现危及机械和人身安全的故障时,应发出紧急停车信号，紧急停车 。

15.数台皮带机作串联运送物料时,应等第一台皮带机达到正常运转后，才能开动第二台,依次起动至全部运送系统达到正常后，方可开始运输物料。

16.皮带上的物料全部卸完后,方可停车,停车后应拉闸断电,锁闭闸箱。

17.保养和修理应停车进行。

18.运送大块物料时，皮带两边应装置档板或档栅。

19.皮带跑偏,应立即纠正。严禁使用非专用工具工作。

20.轴承发热超过正常温度时,应进行下列各项检查:

20.1轴承润滑是否良好。

20.2轴承是否松动,轴承是否与轴承盖发生磨擦。

20.3传动链条是否拉得太紧。

21.作业中,遇电源突然停电。或因机械部分发生故障而弓|起机组总控制开关的跳闸,应立即将起动手柄拨到"停车"位置并拉开隔离开关，待来电或修理后再按顺序开车启动。

22.皮带机停车后,应遵守下列规定:

22.1擦拭皮带机各部件,拉开所有电闸拉开,锁闭闸箱,关闭工作灯。

22.2清理机尾的积渣和刮板,挡板上的淤泥及杂物,清理环境打扫卫生。

22.3整理好工具填写运转记录,做好交接班手续。

23.无论皮带机处于何种工况,横穿皮带机都必须走人行栈桥，严禁从皮带上直接跨跃。