智能变频刮料装置

产品详情

【产品简介】

智能变频刮料装置是一种将机械与电气集成到一体的系统，配套电源即可使用。该系统工作过程可由PLC自动控制运行，也可以手动操作或远程操作运行。
智能变频刮料装置的设计特点是增加了智能化的电控系统，实现了刀片压力自动调节和刀片磨损程度的自动检测与报警等自动化操作。具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、自动化程度高、刀片压力恒定、清扫效果好、刀片寿命长、可与集控室远程通讯、结构简单、易于安装、操作维护简便、运行安全可靠、有完善的自动保护功能、以及生产成本低等优点。
智能变频刮料装置采用西门子PLC和触摸屏进行压力检测、显示、设置与控制;采用执行器内部的角度传感器检测刀片磨损程度，发出报警信号。刀片压力可以通过触摸屏在允许的范围内任意设置。

【产品用途】

适用于高带速、大运量、长距离带式输送机卸料滚筒处高速皮带表面残留物料的清扫，解决残留物料在输送机回程段洒落造成的环境污染和残留物料粘黏在托辊上引起的回程皮带跑偏的问题。
可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、选煤厂、港口、钢铁、焦化、有色金属等领域。

【产品简介】

该产品为本公司自主研发的智能新型系列产品。在传统清扫器基础上增加智能化的电控系统，实现了刀片压力自动调节和刀片磨损程度的自动检测、文字提示和声光报警。并带有远程操作监视，可现场管理，也可集中监控，能及时掌握设备状态。
智能变频刮料装置以高可靠性的西门子PLC为核心，配套防爆电控箱、防爆扭矩传感器、防爆电动执行器和本安输出电源，设备能够在恶劣的工作环境或有爆炸性气体和粉尘的环境中工作。
保护功能齐全，在变频故障产生或刀片磨损严重超限时，能够立即停止运行，自诊断故障类型，且触摸屏上有相应的文字提示，同时伴有声光报警。
智能变频刮料装置设有手动和自动两种控制方式，在调试或设备有故障时，可选择“手动”操作模式，在正常工作情况下，可选择“自动”模式，正常工作时无需人员操作，完全实现自动化连续工作，提高了工作效率。
智能变频刮料装置刀片由特种改性高分子聚氨酯特制而成，具有阻燃抗静电性、高耐磨性、高弹性、耐酸碱性、摩擦系数低等特点，不会对输送带造成伤害，使用寿命长。
刀片使用过程中不需要人工手动调节，根据初始设置的恒定扭矩可自动调节刀片补偿，可有效的清理输送带表面的残留物料，减少人力劳动，改善现场工作环境。

【产品简介】